Vedlikeholdsoversikt for betongblokkmaskiner

2025-09-04

I dagens raske moderne samfunn forbedres ikke bare menneskelig arbeidseffektivitet kontinuerlig, men maskineri i den mekaniske industrien akselererer også produksjonsrytmene. Blant dem ikke-oppsagtebetongblokkmaskiner, som et av de mest solgte mekaniske produktene, møter også etterspørselen etter høyintensivt arbeid. For å sikre kontinuerlig og stabil drift av ikke-brente mursteinsmaskiner, er det av stor betydning å forstå deres daglige vedlikehold og stell.

Viktigheten av vedlikehold

I moderne industriell produksjon er vedlikehold og stell av blokkmaskiner nøkkelen til å sikre høyhastighetsdrift og forlenge levetiden. Mangel på vedlikehold kan føre til utstyrssvikt, noe som påvirker produksjonseffektiviteten og produktkvaliteten. Deretter vil vi introdusere i detalj vedlikeholds- og pleiepunktene til mursteinsmaskiner, i håp om å gi deg praktisk hjelp.

Spesifikke vedlikeholdstiltak

1. Bruk og utskifting av hydraulikkolje

Hydraulikkoljevalg: Bruk antislitasje industriell hydraulikkolje ISOHMN46 viskositetsolje. Ikke bruk andre spesifikasjoner for hydraulikkolje uten tillatelse fra vår fabrikk; ellers vil ikke vår fabrikk bære garantiansvaret. Bytt ut hydraulikkolje regelmessig, helst hver 12. måned, og rengjør oljetanken grundig før utskifting for å unngå feil forårsaket av bruk av feil hydraulikkolje.

2. Filterelementer og rengjøring av utstyr

Inspeksjon av filterelement: Kontroller filterelementene en gang i uken etter at arbeidet har startet, og kontroller deretter igjen hver 500. driftstime.

Utstyrsrengjøring: For å forlenge levetiden til hydrauliske komponenter, rengjør utstyret regelmessig nøye for å sikre at den øvre kraftseksjonen er fri for støv. Vær forsiktig når du fyller på olje for å unngå å sprøyte smuss inn i det hydrauliske systemet. Hvis magnetventilen ikke fungerer, prøv å trekke i ventilkjernen for å finne ut om den sitter fast av skitt eller sjekk spolen og signalproblemer. Hold utstyret rent for å forlenge levetiden til hydrauliske komponenter.

3. Vedlikehold av fett og vibratorboks

Fettinjeksjon: Injiser kalsiumbasert fett (gult fett) inn i smøreniplene på styrehylsene en gang hver 10. dag.

Vedlikehold av vibratorboks: Bytt ut 220-graders girolje i vibratorboksen under vibratorbordet én måned etter at arbeidet har startet, og fyll deretter på etter behov. Sjekk kvaliteten og oljenivået på smøreoljen i vibratorboksen før du starter maskinen hver dag, og sørg for at den er mellom 50-60 mm. Sprøyt kalsiumbasert fett inn i styrehylsene hver 10. dag, og kontroller kvaliteten og oljenivået på smøreoljen i vibratorboksen daglig under produksjonen.

4. Bytte av støtdemper og styrehylse kobberhylse

Utskifting av støtdemper: Hvis støtdemperen på formingsbordet er innrykket mer enn 3 mm eller har sprekker, må du skifte den ut umiddelbart. Ved utskifting må du først løsne festeboltene, fjerne den gamle støtdemperen og installere den nye.

5. Utskifting av kobberhylse for styrehylse:

Når gapet mellom styrehylsen og styresøylen overstiger 1-1,5 mm, bytt kobberhylsen inne i styrehylsen. Fjern festeboltene, festeblokkene og styreakselkomponentene i rekkefølge, ta ut den slitte kobberhylsen, installer den nye, og monter deretter alle de fjernede delene. Under arbeid, observer tilstanden til støtdemperen og styrehylsen kobberhylse, og skift ut eventuelle unormale deler i tide for å sikre stabil drift av utstyret. Hovedskruetilbehør bør demonteres og monteres trinn for trinn.

Oppsummert involverer det daglige vedlikeholdet av produksjonslinjen for ikke-brent mursteinsmaskin mange aspekter og krever felles innsats fra operatører og ledere for å sikre stabil drift av utstyret, forlenge levetiden og sikre produksjonskvalitet.

For mer informasjon om vedlikehold og hvordan UNIK Machinery kan støtte din virksomhet, vennligst kontakt oss på: