Betongblokk automatisk maskin

Betongblokk automatisk maskin

En betongblokkautomat er avansert utstyr som brukes i produksjon av betongblokker automatisk. Disse maskinene er designet for å forbedre effektiviteten, produktiviteten og redusere arbeidskostnadene i produksjonen av betongblokker som brukes i byggeprosjekter.

Maskinene er utstyrt med avansert teknologi og automatisering, inkludert hydrauliske systemer, sensorer og datastyrte kontrollere, som gjør produksjon av høykvalitets betongblokker mye enklere og raskere. Råvarene blandes og mates inn i maskinen, som deretter komprimerer og støper dem til ønsket form og størrelse på blokken.

Automatiske maskiner for betongblokker er svært tilpassbare og kan utformes for å produsere en rekke blokkstørrelser og -former, for eksempel hule blokker, solide blokker, utleggere, kantstein og andre dekorative produkter. Disse maskinene er i stand til å produsere blokker med forskjellige kullegenskaper, inkludert trykkstyrke, vannabsorpsjon og termisk ledningsevne.

Trenden mot automasjon i byggebransjen har gjort betongblokkautomater populære for deres høye effektivitet, hastighet og kvalitet på arbeidet. Med deres evne til å produsere store mengder høykvalitets betongblokker automatisk, er de et populært valg for kommersielle og industrielle byggeprosjekter.

Samlet sett tilbyr betongblokkautomater en effektiv, allsidig og kostnadseffektiv løsning for produksjon av høykvalitets betongblokker i byggebransjen. Teknologien som er integrert i disse maskinene gir forbedret effektivitet, nøyaktighet og produktkvalitet, noe som resulterer i blokker av høy kvalitet som oppfyller industristandarder og bidrar til byggeprosessen.

Teknisk spesifikasjon for automatisk maskin for betongblokk:

Betongblokk automatisk maskin Hovedfunksjoner:

1. Den kan tilpasses til å produsere produkter med en høyde på 400 mm, som er egnet for produksjon av storskala produkter, og produksjon av storskala hydraulisk skråningsbeskyttelse og kantstein.

2. Det kan produseres vertikalt og kan velge lagdelte stoffer, produksjonen økes, og produktets utseende er bedre.

3. Det tvungen sentrifugale matesystemet hindrer betongen i å bli flytende på forhånd, og mekanismearbeidet gir tvungen sentrifugaltømming, slik at materialene er klare til bruk og duken er rask og jevn.

4. Det synkrone vibrasjonssystemet med fire akser integrerer flere teknologier som datakontroll, Schneiders frekvenskonverteringssystem og motorstyring.

5. Kontrollapparatene er alle internasjonale merker som Fuji, Siemens, ABB, Schneider, etc., og kvaliteten er garantert.

6. Det forsterkede vibrasjonssystemet med 25 % økning har god vibrasjonseffekt for ultrahøye produkter.

Hovedråvarer: elvesand (uten jord), risstein, steinpulver, slagg, byggeavfall (kan velges i henhold til lokale ressurser), flyveaske, sement, elvesand, sjøsand, fjellsand, mineralpulver, slagg, steinpulver, kullslagg, kullgang, avgangsslagg, kjemisk slagg, etc.

Service, levering og frakt:

Emballasje og frakt:

Stålutstyr, inkludert hovedmaskin, stabler, blokk-/palletransportør, mikser og batchmaskin ect, vil bli pakket nakent i beholderen i henhold til beholderens plass. De elektriske komponentene vil bli pakket i sterke sjødyktige trekasser.

Leveringstiden er 30-45 dager etter at 30 % depositum er mottatt.

Sendehavn: Xiamen.

Vår tjeneste:

Før salg:

1. Gi kundene våre utmerket teknisk rådgivning og distribuer det mest nyttige utstyret sammen med produksjonslinjen i henhold til deres krav

2. Oppgi tekniske data, inkludert utstyrslister, layout og installasjonsinstruksjoner samt en liste over strømbehov for referanse.

3. Bistå med å planlegge byggeplass, byggeanlegg og designe den beste installasjonsflyten med vår senioringeniør

4. Design og produsere produkt i henhold til kundenes behov

Under salg:

1. Produser produktet i strengt samsvar med relevante tekniske standarder og konstruksjonssikkerhet og sunne forskrifter

2. Avansert rustforebyggende håndtering og deretter overflatemaling

3. Produkter streng testing før forsendelse

4. Forsendelsesordning i henhold til kontrakten i tide

Ettersalg

1. Send de erfarne ingeniørene for å hjelpe til med installasjon, maskintestkjøring og justering i henhold til forholdene på stedet

2. Personalopplæring i drift og vedlikehold av utstyret på stedet veiledning av gjenvinning og sortering av avfall

3. Ta initiativ til å eliminere problemene raskt på stedet

4. Klargjør fullstendig tilførsel av slitedeler og forbruksvarer for utskifting

5. Vedlikehold for store gjenstander, vårt firma garanterer å nå stedet etter en samtale, sikre kundens normale produksjon

6. Optimalisering av maskin- og anleggsytelse

7. Teknisk utveksling