Betongblokkpakkemaskin

Betong Blås Pakkemaskin

Betongblokkpakkemaskin er et slags maskinutstyr som brukes til automatisk pakking av betongblokker eller murstein. Det forbedrer transport- og lagringseffektiviteten ved å automatisere håndtering, sortering og ballepressing av betongprodukter. Denne typen utstyr er spesielt egnet for store fabrikker og produksjonslinjer.

Betongblokkpakkemaskin består av transportørsystem, sorteringssystem, pakkesystem og kontrollsystem osv. Disse systemene kan tilpasses jobbens krav. Maskinen bruker et maskinsynssystem for å kontrollere lengden, høyden, bredden, vekten og formen til hver murstein eller blokk som transporteres for å sikre at kvaliteten oppfyller standardene.

Maskinen har høy produktivitet og nøyaktighet, operatøren kan legge inn de nødvendige emballasjespesifikasjonene på skjermen, og deretter vil maskinen fullføre oppgaven automatisk. Ved å bruke betongblokkpakkemaskinen kan operatører transportere betongblokker eller murstein fra fabrikken til lagringsområdet, noe som reduserer driftstid og arbeidskostnader samtidig som produktkvalitet og konsistens sikres.

Med et ord, betongblokkpakkemaskin er et viktig utstyr for produksjonslinjen av betongblokk- eller mursteinprodukter. Det kan forbedre produksjonseffektiviteten, redusere arbeidskostnadene, være miljøvennlig og sikre at blokkene eller mursteinene som produseres oppfyller internasjonale standarder.

Betongblokkpakkemaskin er et integrert pakkeutstyr laget ved å legge til filmfunksjon til den utkragende viklingspakkemaskinen. Den kan fullføre de to funksjonene som vikling av emballasje og toppfilmbelegg. Den kan danne en femsidig lukket fuktsikker, regnsikker, støvtett emballasje. Helautomatisk drift, høy effektivitet og lave emballasjekostnader. Det er mye brukt i mat og drikke, kjemiske fiberkjemikalier, metallurgiske byggematerialer og andre industrier. Det er det mest avanserte utstyret for å forbedre graden av automatisering.

De viktigste tekniske parameterne:

Pakkestørrelse: (500-1200)mm X (500-1200)x2200mm(L×BxH)

Cantilever hastighet: 0-20rpm justerbar

Emballasjeeffektivitet: ≥25 Torr/t

Filmrammesystem: elektrisk forhåndsstrukket film, strekkforhold opptil 250 %, justerbar hastighet

Automatisk filmbrytende enhet: automatisk fastklemming og kutting av film uten etterfølgende, helt ubemannet og automatisk komplettering

Toppfilm 　: PE/PVC-film, bredde 1800mm, diameter 100-300mm, tykkelse 30-100μm.

Strekkfilm: LLDPE-strekkfilm, bredde: 500 mm, tykkelse: 20-35μm

Løftedeler: løftemekanisme for kjedeføringsskinne, løftehastigheten kan justeres ved frekvenskonvertering

Transportsystem: Høyde på transportbånd: 400 mm, hastighet: 8-15 mm, bærende: 2000 kg

Kontrollsystem: PLS-kontroll, justerbare parametere, justerbar filmlengde, automatisk registrering av laststørrelse

Motorkraft: cantilever: 1,1KW, membranramme: 0,37KW, løftedeler: 0,37KW, toppbelegg: 0,37KW

Strømforsyning: 4KVA/AC380V/50Hz, 3PH/N/PE

Luftkilde: 0,4-0,6MPa, 350NL/min

Utstyrsstørrelse: 4500×2200×3500mm (L×B×H) (i henhold til faktisk situasjon)

Den automatiske stableplatepakken er en ballepresse som er designet for betongprodukter. Maskinen har en skalerbarhetsskinne, og når maskinen oppdager at artikkelen må pakkes, vil skinnen automatisk forlenges og danner den originale rammen. En lukket linje, hvoretter den automatisk pakkes. Etter at jobben er fullført, vil skinnen automatisk gå tilbake til pressekroppen, og deretter transportere gjenstanden til neste stasjon ved hjelp av transportenheten.

Fordelen med pakkeprosesser er:

1) Du trenger ikke å bruke skuffen, enkelt å overføre stabelen, unngå gjentatte kodeutskiftninger.

2) Lokalet er ubegrenset, kan pakkes i ovnen eller omsetningsbilen, ved bruk av overføringslasting og lossing.

3) Endre den laveffektive lossemetoden for tradisjonell kunstig lasting og lossing, øk 60% lasting og lossingseffektivitet.

4) Unngå skader på mursteinen ved håndtering av lasting og lossing, skaderaten kan reduseres til null.

5) Etter at mursteinen er pakket, bruk av gaffeltruck eller kran direkte lasting og lossing, lasting og lossing forkortes med den opprinnelige 1-2,5 timer / bil til 10-20 minutter / bil.

6) Lave investeringer og senere vedlikeholdskostnader kan ignoreres.

Utstyret er all importert elektrisk konfigurasjon, og levetiden kan også brukes med den automatiserte pakkeproduksjonslinjen for å bruke valgfrie automatiske alarmenheter, oppdrag og feil.