Automatisering Betongblokkmaskin

Automatisering Betongblokkmaskin

En automatiseringsbetongblokkmaskin er en enhet som brukes til å produsere betongblokker som har hule kjerner. Disse blokkene er et populært byggemateriale i konstruksjon fordi de er sterke, slitesterke og kan produseres i forskjellige størrelser og former. Maskinene som brukes til å produsere disse blokkene bruker hydraulisk trykk og vibrasjon for å lage solide og hule blokker i forskjellige størrelser. Blokkene er laget av naturressurser som sand, sement og vann, er energieffektive og har lang levetid. De kan også resirkuleres, noe som gjør dem til et miljøvennlig alternativ til tradisjonelle byggematerialer. I henhold til ulike former, kan formen presses inn i standard murstein, perforerte murstein, blind-hull murstein, hule blokker, interlock utleggere og murstein med spesielle krav; i henhold til den senere herdeprosessen, kan den deles inn i naturlig herdende ikke-brennende murstein og dampherdede dampede murstein (autoklavert murstein), blokkfremstilling er en kritisk prosess i konstruksjonen. Kvaliteten på blokkene avhenger av kvaliteten på materialene som brukes i produksjonen, blandeprosessen og herdeprosessen. For å sikre at blokkene er av høy kvalitet, er det viktig å bruke de riktige materialene og følge den riktige prosessen for produksjonen. Med riktige materialer og prosesser kan blokker produseres som er sterke, holdbare og effektive i konstruksjon.

Teknisk spesifikasjon for automatisering av betongblokkmaskin:

Utstyr for grunnleggende betongblokkfremstillingsanlegg:

Prosessen med blokkfremstilling begynner med valg av riktige materialer. Kvaliteten på blokken avhenger av kvaliteten på materialene som brukes i produksjonen. De mest brukte materialene i blokkfremstilling er sement, sand og vann. Sement er bindemidlet som brukes til å holde blokkene sammen. Den er laget av kalkstein, leire og andre mineraler. Sand brukes til å gi bulk og styrke til blokkene. Vann tilsettes blandingen for å danne en pasta som kan helles i former.

Det neste trinnet er blanding av materialene. En mikser brukes til å kombinere sement, sand og vann for å danne en pasta. Blanderen er designet for å sikre at materialene er jevnt blandet. Blanderen bidrar også til å forhindre dannelse av klumper i pastaen, som kan forårsake defekter i blokkene.

Når pastaen er dannet, helles den i former. Formene er laget av metall eller plast og er designet for å fylles med pastaen. Formene kommer i forskjellige størrelser, og størrelsen på formen som brukes avhenger av størrelsen på blokkene som trengs. Blokkene kan lages i forskjellige former, inkludert rektangulære, firkantede eller til og med sirkulære.

Når formene er fylt, får de stivne og stivne. Tiden det tar for blokkene å herde avhenger av typen sement som brukes og omgivelsesforholdene. Generelt bør blokkene stå og stivne i minst 24 timer.

Etter at blokkene har stivnet, fjernes de fra formene. Deretter herdes blokkene, noe som innebærer å holde dem i et fuktig miljø i flere dager. Herdeprosessen bidrar til å styrke blokkene og redusere risikoen for sprekkdannelse.

Det siste trinnet i blokkfremstillingsprosessen er pakking og transport av blokkene. Blokkene pakkes i bunter og lastes på lastebiler for transport til byggeplassen. Blokkene blir vanligvis lastet på paller, som bidrar til å beskytte dem under transport.

1. Fire-søylet guide, patentert utvidet styrehylse for en mer robust konstruksjon.

2. Materen vedtar fireakset synkron omrøring for å redusere fyllingstiden og dermed øke hastigheten på mursteinproduksjonen.

3.Den tvungne formsynkroniseringsstrukturen sikrer konsistent produkttykkelse, jevn avforming og høyt utbytte.

4. Vibrasjonssystem kan valgfritt drives av hydraulisk motor eller SIEMENS servomotor

5. Stor kapasitet med ulike typer betongprodukter. Utstyr med toppfargematingssystem, det kan produsere fargebelegningsstein, som også kan tilpasses i henhold til forskjellige krav, maks. Høyden på produktet som kan lages er 400 mm

Vi vil levere betongblokkmaskin innen 25-30 dager etter mottak av depositum, blokkfremstillingsmaskinen er pakket i PVC-film til vanntett og støvtett, reservedelene vil bli pakket i trekasse, denne måten å pakke på kan sikre at maskinene ikke vil forskyve seg inne i kassen og garantere sikkerheten i transport.

Vår tjeneste:
Før salg:

1. Gi kundene våre utmerket teknisk rådgivning og distribuer det mest nyttige utstyret sammen med produksjonslinjen i henhold til deres krav

2. Oppgi tekniske data, inkludert utstyrslister, layout og installasjonsinstruksjoner samt en liste over strømbehov for referanse.

3. Bistå med å planlegge byggeplass, byggeanlegg og designe den beste installasjonsflyten med vår senioringeniør

4. Design og produsere produkt i henhold til kundenes behov
Under salg:

1. Produser produktet i strengt samsvar med relevante tekniske standarder og konstruksjonssikkerhet og sunne forskrifter

2. Avansert rustforebyggende håndtering og deretter overflatemaling

3. Produkter streng testing før forsendelse

4. Forsendelsesordning i henhold til kontrakten i tide
Etter salg

1. Send de erfarne ingeniørene for å hjelpe til med installasjon, maskintestkjøring og justering i henhold til forholdene på stedet

2. Personalopplæring i drift og vedlikehold av utstyret på stedet veiledning av gjenvinning og sortering av avfall

3. Ta initiativ til å eliminere problemene raskt på stedet

4. Klargjør fullstendig tilførsel av slitedeler og forbruksvarer for utskifting

5. Vedlikehold for store gjenstander, vårt firma garanterer å nå stedet etter en samtale, sikre kundens normale produksjon

6. Optimalisering av maskin- og anleggsytelse

7. Teknisk utveksling