​UNIK Machinerys automatiske produksjonslinje lander i Thailand, vinner oversjøisk marked med smarte løsninger og lokale tekniske tjenester

De siste årene har Thailand jevnt og trutt fremmet utviklingen av transport, bykonstruksjon og moderne industrielle klynger. Oppgradering av infrastruktur har stilt høyere krav til skala og kvalitet på byggematerialer. På dette bakteppet har UNIK Machinery nylig fullført installasjonen og igangkjøringen av en automatisk produksjonslinje med stativer i Thailand, som er i ferd med å offisielt starte produksjonen. Denne produksjonslinjen integrerer intelligente, automatiserte og tilpassede løsninger dypt, og utnytter effektiv og pålitelig produksjonskapasitet for å akselerere infrastrukturutviklingen i Thailand og nabolandene.

I begynnelsen av dette året planla en thailandsk kunde å oppgradere sin produksjonslinje. Anbefalt av en kinesisk partner involvert i et Kina-Thailand samarbeidsprosjekt, kom de i kontakt med UNIK Machinery-teamet på Canton Fair. Gjennom flere runder med dybdekommunikasjon og basert på markedsundersøkelser og konkurrentanalyser, anerkjente kunden ytelsen og kvalitetsfordelene til UNIKs løsning til et sammenlignbart prispunkt, og verdsatte spesielt dens responsive lokale tekniske serviceevne. Til slutt bestemte kunden seg for å importere UNIKs automatiske produksjonslinje for betongprodukter for å møte deres økende produksjonsbehov.

Kjerneutstyret til denne vellykket utplasserte produksjonslinjen i Thailand er UNIK Machinery betongproduktformingsmaskin, utstyrt med UNIK Machinerys tredje generasjons patenterte servovibrator, preget av høy ytelse og lavt energiforbruk. Videre, tatt i betraktning kundens krav og Thailands varme og fuktige klima, har UNIK Machinerys tekniske team spesielt forsterket utstyrets varmeavledningssystem og fuktsikker/anti-rust ytelse, noe som sikrer langsiktig stabil drift i komplekse miljøer.

For å imøtekomme kundens spesifikke behov angående automatisering, gulvplass og kostnader, integrerte UNIK Machinery en innovativ løsning i produksjonslinjen – den automatiske linjen med stativherdemodus. Denne modellen retter seg direkte mot smertepunkter i tradisjonell byggematerialproduksjon, som høye kostnader, lav overføringseffektivitet og stort fotavtrykk. Ved å koordinere driften av en løftesteinsmaskin og spesialiserte herdestativer, reduserer det investeringskostnadene betraktelig samtidig som det forbedrer den generelle driftseffektiviteten og produksjonskontinuiteten.

Det fullt servo-interaktive løftetmurstein maskinhar en modulær design, slik at løftehøyden kan stilles inn i henhold til ulike produktspesifikasjoner. Ved å optimalisere den mekaniske strukturen og intelligente kontrollparametere oppnår den presis og effektiv produktoverføring, noe som reduserer manuell intervensjon kraftig, samtidig som den totale effektiviteten i produksjonslinjen forbedres effektivt.

Sammenlignet med faste herdeovner øker bruk av optimaliserte mursteinsstativer ikke bare plassutnyttelsen og reduserer investeringskostnadene, men unngår også direkte stabling av mursteinsplater, noe som letter produktoverføring og herding, og forbedrer dermed kontinuiteten og stabiliteten i produksjonsprosessen.

I den overordnede utformingen av produksjonslinjen har UNIK Machinery integrert flere sett med automatisert og intelligent utstyr. I tillegg til den fullt servo-interaktive løfteklossmaskinen, inkluderer andre komponenter høypresisjons servopalletiserere og intelligente kontrollsystemer, som bygger et høyautomatisert produksjonssystem for hele prosessen. Denne produksjonslinjen erstatter i stor grad tradisjonelle manuelle driftsmoduser, og demonstrerer enestående ytelse for å forbedre produksjonseffektiviteten og driftsstabiliteten, og gir en replikerbar modell for oppgradering av den tradisjonelle byggematerialeproduksjonssektoren.

Under utstyrsinstallasjonen nevnte kundens leder på stedet at det europeiske utstyret de i utgangspunktet brukte led av utidig vedlikehold og hyppige produksjonsavbrudd på grunn av mangel på lokal service. Derfor, for denne produksjonslinjeoppgraderingen, gjorde kunden "å sikre lokal servicekapasitet" sin høyeste prioritet. UNIK Machinery har et teknisk serviceteam i Thailand, som er i stand til å gi rask respons og stabil støtte. For øyeblikket, med tett samarbeid mellom UNIKs innenlandske ingeniører og det tekniske teamet fra Thailand-kontoret, er produksjonslinjen i ferd med å fullføre idriftsettelse og offisielt begynne produksjonen, og deltar i lokale kommunale, transport- og belte- og veirelaterte prosjekter.

UNIK Maskiner er dypt integrert i Belt and Road Initiative, og injiserer kontinuerlig sterk fart i infrastrukturkonstruksjon over hele verden med utmerkede produkter og tjenester. Til dags dato har UNIK Machinery levert intelligente løsninger for murstein til over 10 000 kunder i mer enn 120 land og regioner. Ved å etablere kontorer og distribuere lokale tekniske team i oversjøiske markeder som Thailand, Russland og Saudi-Arabia, styrker UNIK Machinery ytterligere sine regionale serviceevner, sikrer høy kvalitet, bærekraftig teknisk støtte og ivaretar merkevarens bærekraftige utvikling i det globale markedet.

I fremtiden,UNIK Maskinervil fortsette å utnytte teknologisk innovasjon som sin motor, 携手 globale partnere for i fellesskap å drive byggematerialeindustrien mot større effektivitet, bærekraft og intelligens, og bidra med UNIKs visdom og styrke til global bærekraftig utvikling.