Intelligente betongblokkfremstillingsmaskiner

Intelligente betongblokkfremstillingsmaskiner

Intelligente betongblokkfremstillingsmaskiner kan brukes i helautomatisk blokkproduksjonslinje, består av batchstasjon, betongblander, båndtransportør, automatisk stabler og gaffeltruck. den ferske mursteinen kommer ut av mursteinsmaskinen og transporteres til stabler med blokktransportør.Blokkoverføringsmaskinen rengjøres av blokkoverflaterenseren, sendes til stablemaskinen, og deretter transporteres av gaffeltruckens monteringsgård for herding.Etter at produktet er dannet, legges det automatisk over stabelen og til slutt transporteres med gaffeltrucken til den naturlige konserveringsmaskinen.

Intelligente betongblokkmaskiner er avansert utstyr som brukes til produksjon av betongblokker i forskjellige størrelser og former. Disse maskinene bruker den nyeste teknologien for å automatisere produksjonsprosessen og forbedre den generelle effektiviteten.

Intelligente betongblokkfremstillingsmaskiner er utstyrt med sensorer og kontrollere som kan overvåke og justere produksjonsprosessen i sanntid. Dette betyr at maskinene automatisk kan justere mengden råmaterialer som brukes, blandetiden og kompresjonskraften som kreves for å produsere betongblokker av høy kvalitet.

I tillegg har disse maskinene også muligheten til å lagre ulike blokkdesign, noe som gjør det enkelt å bytte mellom ulike blokktyper. Denne funksjonen gir økt fleksibilitet i produksjonen, slik at produsentene kan møte kravene til ulike byggeprosjekter.

Intelligente betongblokkfremstillingsmaskiner er designet med brukervennlige grensesnitt, noe som gjør dem enkle å betjene. De har også høy produksjonskapasitet, noe som gjør at store mengder blokker kan produseres på kort tid.

Totalt sett er intelligente betongblokkfremstillingsmaskiner en flott investering for byggefirmaer som ønsker å forbedre sin produksjonseffektivitet og produsere betongblokker av høy kvalitet.

Hovedtrekk:

For å passe til det oversjøiske markedet og sikre at maskinen fungerer effektivt, har vi brukt mange deler produsert med et kjent merke importert fra utlandet. for å nevne noen:

1. PLS: Siemens/ Omron
2. Berøringsskjerm: Siemens
3. Kontaktor: Schneider
4. Sensor: Autonics
5. Frekvensomformer: SINEE
6. Begrenset bryter: Omron
7. Hydraulikkventil: Yuken
8. Hydraulisk pumpe: Daikin
9. Motor: Siemens  

Våre fordeler：

1.Unikt designet lagrings- og materialdistribusjonssystem: sikre nøyaktigheten av fôring, reduser den ujevne tettheten av materialet under det indre trykket og andre eksterne faktorer, som påvirker mengden materialforsyning. sikre at materialet er nøyaktig, og at kvaliteten er perfekt.

2.Multi-source vibrasjonssystem: Med full synkron vibrasjon er vibrasjonskraften justerbar, frekvensen kan justeres i henhold til ulike prosesskrav, lavfrekvent mating, høyfrekvent forming, vibrasjonskraft kan justeres i henhold til ulike råmaterialer for å oppnå best effekt.

3.Kontrollsystem: Den effektive kombinasjonen av digital og forskyvningssensorteknologi gjør handlingene nøyaktige og pålitelige, egnet for travle og komplekse arbeidsforhold. Systemet samler hundrevis av typer produksjonsprosesser, og det er avansert teknologi og enkelt å betjene.

4.Automatisk diagnose: tilfeldig datamaskinfeil autodiagnosesystem ber om en alarm, som bidrar til å eliminere feilen i tide. Kombinert med et fjernkontrollsystem er det koblet til via en telefonlinje for å realisere fjernovervåking, kontroll og diagnose.