Helautomatisk betongblokkmaskin

Helautomatisk betongblokkmaskin

En helautomatisk betongblokkmaskin er en maskin som brukes til å produsere betongblokker eller murstein automatisk, uten menneskelig innblanding. Disse maskinene er utstyrt med et PLS-kontrollsystem, sensorer og andre elektroniske komponenter som lar dem operere automatisk og produsere høykvalitets blokker eller murstein konsekvent.

Helautomatiske betongblokkmaskiner bruker hydraulisk trykk for å komprimere råvarene som sement, sand, grus og vann til ønsket blokk- eller mursteinsform. Disse maskinene kan produsere forskjellige typer blokker eller murstein, inkludert solide blokker, hule blokker og sammenlåsende blokker.

Disse maskinene kommer i forskjellige størrelser og modeller, med varierende produksjonskapasitet, automatiseringsnivåer og murstein eller blokkstørrelser. Noen maskiner kan produsere opptil 15 000 blokker eller murstein per dag, mens andre kan produsere opptil 30 000 blokker eller murstein per dag.

Helautomatiske betongblokkmaskiner er svært effektive og enkle å betjene, noe som gjør dem til et populært valg for mange brukere. I tillegg har de lave vedlikeholdskostnader og er designet for å vare i mange år, noe som gir bedrifter en pålitelig og lønnsom investering. Helautomatiske betongblokkmaskiner er mye brukt i byggeprosjekter, for eksempel byggevegger, gjerder og andre strukturer, på grunn av deres hastighet, effektivitet og evne til å produsere høykvalitetsblokker eller murstein konsekvent.

Helautomatisk betongblokkmaskin kan bruke sand, grus, sement og andre råvarer, og deretter tilsette et stort antall flyveaske, slagg, kullgang, keramiske partikler, perlitt og annet industriavfall, for å produsere en rekke utvendige veggblokker, innvendige veggblokker, blomsterveggblokker, byggeklosser, gulvblokker, bermblokker og veiblokker som brukes i veiblokker, og blokker i veikant, hydraulikk og hager. Den generelle småblokkmaskinen kan bevege seg av seg selv og er enkel å betjene. Den kan lage mange blokker med samme spesifikasjoner på en gang. Den høyere produktiviteten til vibrasjonen utføres ved å bruke kjernen for å sikre at betongen komprimeres i modellen uten at andre strukturer og deler blir forstyrret.

Hovedråvarer: elvesand (uten jord), risstein, steinpulver, slagg, byggeavfall (kan velges i henhold til lokale ressurser), flyveaske, sement, elvesand, sjøsand, fjellsand, mineralpulver, slagg, steinpulver, kullslagg, kullgang, avgangsslagg, kjemisk slagg, etc.

Utstyr for helautomatisk betongblokkfremstillingsanlegg:

Denne konfigurasjonen realiserer full prosesskontroll, ingen operatør på mikseren, og er utstyrt med sementmåling, vannmåling, sementskrue og pneumatisk døråpnings- og lossesystem. Sancang-blandingsutstyret bruker middels-nivå skjæreteknologi for å sikre at råvarene fortsatt losses jevnt under fuktige forhold. Sancang er transportøren som losser. Vårt firma har også en svaiende silanordning, som nøyaktig kan veie og blande en rekke råvarer i henhold til det innstilte forholdet, og vil ikke oppfylle kravene i veieprosessen. Det store tilslaget skrelles av. Veiingen er nøyaktig, og de blandede råvarene transporteres til blanderen. Sementmålingen og vannmålingen på blanderen realiserer nøyaktig måling av sement og vann. Samtidig med måling, rører blanderen de forskjellige råvarene, og til slutt slipper de blandede råvarene inn i lagringsbeholderen til transportbåndet gjennom det pneumatiske systemet, venter på mursteinfremstillingen av mursteinene, og hele mursteinfremstillingsprosessen kontrolleres av mursteinfremstillingsmaskinen. Full kontroll, sparer arbeidskraft, forbedrer effektiviteten og forbedrer kvaliteten på ferdige produkter.

Helautomatisk betongblokkmaskin Hovedfunksjoner:

1. Utmerket design: støpeoperasjonen bruker fire-stangs styringsmodus, med den ultralange kobberhylsen for å sikre den nøyaktige bevegelsen av indenteren og støpeboksen; balansesystemet som består av tannstangen, giret og balanseakselen sørger for balansen mellom innrykkeren og formboksen. Grad og koordineringsgrad; gåmodusen for parallellstangarm forbedrer kjørehastigheten til tøymaskinen, og den roterende konveksjonstvungen tøymodus forkorter tøytiden og sikrer kompaktheten til produktet.

2. Formen vedtar ulike varmebehandlingsprosesser som bråkjøling, temperering, karburering, boronisering, etc., noe som i stor grad øker slitestyrken til formen og forbedrer formens levetid.

3. Det hydrauliske systemet vedtar høy dynamisk proporsjonal ventil. Strømningshastigheten justeres automatisk under reproduksjonsprosessen for å beskytte oljesylinderen, slik at oljesylinderen går frem og trekker seg tilbake til endepunktet til pute, og derved forbedrer stabiliteten, forlenger levetiden til sylinderen og forbedrer hastigheten og fleksibiliteten til hver del.

4. Vibrasjonssystem: Ved å ta i bruk tysk frekvenskonverteringsteknologi, hovedmotorens frekvenskonverteringskontroll, vedtar vibrasjonsgeneratoren oljeneddykkingstype, noe som forbedrer høyhastighets kjørebelastningen, slik at betongen blir fullstendig flytende og utmattet øyeblikkelig. Lagerets levetid er mer enn doblet. Effekten legemliggjør fullt ut de fem fordelene med synkroniseringen, mykstartfunksjonen til vibratorenheten, forbedringen av produktets kompakthet, mer strømsparing og rask forming.

5. Høy grad av automatisering: Produktet har høy grad av automatisering og avansert prosessdesign. Den tar i bruk internasjonal avansert høyteknologisk mikrodatamaskinkontrollteknologi for å integrere mekanisk hoveddel og elektrisk utstyr. Forskere bruker sikkerhetslogikkkontroll for å diagnostisere feil og tekstalarmer. Når mange funksjoner legges til mikrodatamaskinen, når maskinen ikke fungerer, kan den informere brukeren om årsaken til feilen og behandlingsmetoden på en rettidig og nøyaktig måte.

6. Systemstabilitet og sikkerhet: Det er produsert med sterk og svak separasjon og svak elektrisk kontroll sterk elektrisk designprinsipp. Dette kan ikke bare kansellere den eksterne forstyrrelsen av sterk elektrisitet, men også sikre nøyaktig signalinnsamling, og også sikre sikkerheten til mennesker og utstyr. Det hydrauliske systemet tar i bruk den oljenedsenkede elektromagnetiske handlingsdesignen for å redusere oljetemperaturen og forbedre levetiden samtidig som den reduserer støtet og sikrer systemets stabilitet.

Kapasitet for hver type maskin:

Vi har forskjellige størrelser på blokkfremstillingsmaskiner for å møte forskjellige krav, hvis du trenger informasjon i detalj, kan du gjerne kontakte oss på sales@unikmachinery.com.

Helautomatisk betongblokkmaskinservice, levering og frakt:

Helautomatisk betongblokkmaskin før salg:

1. Gi kundene våre utmerket teknisk rådgivning og distribuer det mest nyttige utstyret sammen med produksjonslinjen i henhold til deres krav

2. Oppgi tekniske data, inkludert utstyrslister, layout og installasjonsinstruksjoner samt en liste over strømbehov for referanse.

3. Bistå med å planlegge byggeplass, byggeanlegg og designe den beste installasjonsflyten med vår senioringeniør

4. Design og produsere produkt i henhold til kundenes behov

Helautomatisk betongblokkmaskin under salg:

1. Produser produktet i strengt samsvar med relevante tekniske standarder og konstruksjonssikkerhet og sunne forskrifter

2. Avansert rustforebyggende håndtering og deretter overflatemaling

3. Produkter streng testing før forsendelse

4. Forsendelsesordning i henhold til kontrakten i tide

Helautomatisk betongblokkmaskin etter salg

1. Send de erfarne ingeniørene for å hjelpe til med installasjon, maskintestkjøring og justering i henhold til forholdene på stedet

2. Personalopplæring i drift og vedlikehold av utstyret på stedet veiledning av gjenvinning og sortering av avfall

3. Ta initiativ til å eliminere problemene raskt på stedet

4. Klargjør fullstendig tilførsel av slitedeler og forbruksvarer for utskifting

5. Vedlikehold for store gjenstander, vårt firma garanterer å nå stedet etter en samtale, sikre kundens normale produksjon

6. Optimalisering av maskin- og anleggsytelse

7. Teknisk utveksling

Blokkfremstillingsmaskinen er pakket i PVC-film til vanntett og støvtett, reservedelene vil pakkes i trehus, denne måten å pakke på kan sikre at maskinene ikke forskyver seg inne i kassen og garanterer sikkerheten ved transport.

Vi vil levere betong hulblokkfremstillingsmaskin innen 20-25 dager etter mottak av depositum