Betongplateform

Betongplateform

Betongplateform brukes i konstruksjon for å lage prefabrikerte betongplater. Det er en spesialdesignet form eller form som brukes til å forme betong til en plate. Betongplateformer er vanligvis laget av et slitesterkt materiale som stål, plast eller glassfiber og er designet for å tåle vekten og trykket av våt betong.

Formene finnes i ulike størrelser og former, avhengig av tiltenkt bruk av betongplaten. De er vanligvis designet for å produsere flate, rektangulære plater som kan brukes til fundamenter, vegger, gulv og andre byggeprosjekter.

Betongplateformer er enkle å bruke og kan gjenbrukes flere ganger, noe som gjør dem til en kostnadseffektiv løsning for å produsere prefabrikerte betongelementer. Ved hjelp av betongplateformer kan byggefirmaer spare tid og penger samtidig som de produserer prefabrikerte betongelementer av høy kvalitet til sine prosjekter.

Vårt firma er en produsent av stålbetongplater som integrerer produktutvikling, design, prosessering og salg. Selskapet har standard moderne produksjonsanlegg og høypresisjon prosessutstyr av innenlandsk avansert nivå. Selskapet har en gruppe høyteknologisk personell. Formplatene er laget av høyfast manganstål og kromstål. Etter den mest avanserte innenlandske karbureringsbehandlingsmetoden, kan formens hardhet nå mer enn 60 grader, noe som i stor grad forbedrer slitestyrken til formen. Formdelene er store. En del av bruken av presisjonsstøpeformtilbehør, har selskapets produkter blitt godt mottatt av nye og gamle kunder over hele landet siden de kom på markedet. Produktene har blitt solgt over hele landet og eksportert til mange internasjonale markeder.

Optimaliserte fresestrategier og herdeteknologi sikrer den høye kvaliteten på formene våre, som utmerker seg på mange områder som viser følgende: 

Betongplateform Tekniske fordeler:

1. Optimal slitasje

2. Høy slitestyrke

3. Ideell overflatetekstur

4. Gode dynamiske egenskaper

5. Nøyaktige mål og konturer

6. Ekstremt lang holdbarhet

Bearbeidingsteknologi for betongplater

1. Slitasjemotstand

Når emnet er plastisk deformert i hulrommet, flyter det og glir langs hulrommets overflate, noe som forårsaker alvorlig friksjon mellom hulrommets overflate og emnet, noe som får støpeformen til å brekke på grunn av slitasje. Derfor er slitestyrken til materialet en av de grunnleggende og viktige egenskapene til formen.

Hardhet er hovedfaktoren som påvirker slitestyrken. Generelt er det slik at jo høyere hardhet formdelen er, jo lavere slitasje og bedre slitestyrke. I tillegg er slitestyrke knyttet til type, mengde, form, størrelse og fordeling av karbider i materialet.

2. Resiliens

De fleste arbeidsforholdene til formen er svært dårlige, og noen arbeidsforhold blir ofte utsatt for store støtbelastninger, noe som resulterer i brudd som kan brytes. For å unngå at formdelene plutselig ryker under arbeid, må formen være fleksibel.

Formens seighet avhenger hovedsakelig av karboninnholdet, partikkelstørrelsen og materialets mikrostruktur.

3. Utmattelsesbruddytelse

På grunn av den langsiktige effekten av syklisk stress, oppstår ofte utmattelsesskader under muggbehandling. Denne formen har lavenergi-multi-impact tretthetssvikt, strekkutmattingssvikt, kontaktutmattingssvikt og bøyeutmattingssvikt.

Utmattelsesbruddytelsen til formen avhenger hovedsakelig av styrken, seigheten, hardheten og mengden materiale som finnes.

4. God motstand mot høye temperaturer

Den høye driftstemperaturen til formen resulterer i lav hardhet og styrke, noe som fører til for tidlig slitasje eller plastisk deformasjon og formsvikt. Derfor må formmaterialet ha høy tempereringsstabilitet, slik at formen har høy hardhet og styrke ved arbeidstemperatur.