Maskin for betongutlegger

Maskin for utlegging av betong

En betongutleggermaskin er en maskin som brukes til å produsere betongutleggere eller sammenlåsende murstein. Disse maskinene bruker råmaterialer som sement, sand, grus og vann for å lage utleggere eller murstein som er svært holdbare og langvarige.

Maskiner for produksjon av betongutlegger fungerer ved å bruke hydraulisk trykk for å forme og forme råvarene til ønsket form og størrelse på utleggeren eller mursteinen. Maskinen komprimerer deretter materialene for å lage en kompakt og sterk utlegger eller murstein med en konsistent tekstur.

Maskiner for utlegging av betong kommer i forskjellige størrelser og modeller, med varierende nivåer av automatisering og produksjonskapasitet. Noen maskiner kan produsere opptil 12 000 utleggere eller murstein per dag, mens andre kan produsere opptil 30 000 utleggere eller murstein per dag.

Disse maskinene brukes ofte i byggeprosjekter, for eksempel byggevegger, oppkjørsler, fortau og andre strukturer. De er svært effektive og enkle å betjene, noe som gjør dem til et populært valg for mange brukere. I tillegg har de lave vedlikeholdskostnader og er designet for å vare i mange år, og tilbyr bedrifter en pålitelig og lønnsom investering.

Samlet sett gir maskiner for betongutlegger en pålitelig og effektiv løsning for produksjon av høykvalitets, holdbare utleggere eller murstein som tåler tidens tann i et bredt spekter av byggeprosjekter. De er en viktig komponent i byggebransjen, og gir en kostnadseffektiv og bærekraftig løsning for å skape langvarige strukturer med et bredt spekter av designalternativer.

Vår betongutleggermaskin kan produsere 60 mm til 120 mm tykkelse utlegger med 55 mps og mer styrke, I henhold til utgangsstørrelsen kan forskjellige typer blokkmurmaskiner velges. I henhold til investeringsskalaen kan produksjonslinjer for murstein som enkel type, optimalisert type, valgt type, halvautomatisk konfigurasjon og helautomatisk konfigurasjon velges.

Råvarene som brukes er omfattende, slik som sement, stein, kullgang, sand, flyveaske, stålslagg, vulkansk slagg og diverse industriavfall, konstruksjonsslagg, etc., ved bruk av rimelige formeler for å produsere ulike typer produkter.

Teknisk spesifikasjon:

Hovedtrekk:

1. Det komplette systemet er helautomatisk driftsutstyr, inkludert batchmaskin, mikser, mursteinsmaskin, automatisk stabler. Alle styres av integrert elektronisk kontrollsystem. Importerte sensorer brukes ved hver node. Induksjonen er følsom og kontrollpresisjonen er høy.

2. De viktigste strukturelle delene av utstyret er brukt Q235B-materiale, og akseldelene er brukt 45# stål. Den overordnede strukturelle sikkerhetsfaktoren er utformet i henhold til den store verdien (3,5 ganger sikkerhetsfaktoren), og noen nøkkeldeler analyseres med lokal endelig elementkraft.

3. Den realiserer automatisk fôring, brett, tilslag, tøy og vibrasjon.

4. Vedta tysk avansert frekvenskonverteringsteknologi og frekvenskonverteringskontrollsystem.

5. Formmaterialet er karburert av Q345B (16 mangan), og det indre hulrommet i formen er dannet ved trådskjæring, noe som effektivt sikrer størrelsen på den ferdige mursteinen og formens levetid.

6. Den tvungne formsynkroniseringsstrukturen sikrer at tykkelsen på produktet er konsistent

Kapasitet:

I den daglige bruken av sementmurmaskinen anbefaler vi vanligvis kundene å utføre daglig vedlikeholdsarbeid. Bare på denne måten kan sementmurmaskinen ha lengre levetid med utmerket ytelse.

1. Vedlikehold av lagre for maskinutstyr for produksjon av sementmurstein

Den bærende delen av blokkmaskinen er mest utsatt for slitasje. Lageret til hele sementmurmaskinen spiller en veldig viktig rolle. Dette må vi ta hensyn til.

2. Daglig vedlikehold av murmaskinutstyr

For å sikre at sementmurmaskinen er i god stand, kan den settes i drift når som helst, redusere nedetid, forbedre utnyttelsesgraden til betongmurmaskinen og redusere slitasjen på mursteinmaskinen og forlenge levetiden til blokkmaskinen. Regelmessig vedlikehold må utføres riktig. Håndtere forholdet mellom vedlikehold og reparasjon.

3. Smøring og vedlikehold av maskinutstyr for sementmurstein

Vær alltid oppmerksom på og smør friksjonsoverflaten i tide for å sikre normal drift av sementmurmaskinen og forlenge levetiden til utstyret. 50-70 % av kapasiteten legges til lagerfettet, som må skiftes ut hver tredje måned. Rullelagrene bør rengjøres nøye med ren bensin eller parafin når du skifter olje. Når braketten berører kneputen, må fett injiseres før du starter sementmurmaskinen.