Produksjonslinje for betongblokker

Produksjonslinje for betongblokker

Betongblokkproduksjonslinje er et automatisert system designet for å produsere betongblokker i forskjellige former og størrelser. Produksjonslinjen består vanligvis av forskjellige maskiner og utstyr som blandeanlegg, betongblandere, blokkfremstillingsmaskiner, transportører, pallehåndteringssystem, herdekamre og kraftenheter.

Prosessen for å produsere betongblokker innebærer å blande sement, tilslag (sand, grus eller knust stein), vann og tilsetningsstoffer for å danne en jevn blanding. Blandingen mates deretter inn i blokkfremstillingsmaskinen, som komprimerer og støper den til betongblokker av ønsket form og størrelse. Blokkene blir deretter transportert til et pallehåndteringssystem, og overført til et herdekammer hvor de blir stående i en bestemt periode for å herde og få styrke.

Produksjonslinjer for betongblokker er mye brukt i byggebransjen for produksjon av en rekke betongprodukter som hule blokker, solide blokker, sammenlåsende blokker, belegningsblokker og kantstein. Fordelene ved å bruke betongblokkproduksjonslinjer inkluderer effektivitet, kvalitet og konsistens i produksjonsprosessen.

Lasteren vil sende ulike råmaterialer som sand og grus inn i beholderen til doseringsmaskinen. Det måles av en elektronisk måler og batches i henhold til oppskriften som er lagret av datamaskinen (eller den kan justeres tilfeldig). Etter måling sendes materialet fra transportøren til betongblander. Hev beholderen og send deretter materialet fra løfteskuffen til blandesiloen. Sement, flyveaske etc. sendes også til omrøreren av sement- og flyveaskedoseringsanordningene som transporteres av skruetransportøren til blanderen. Vannet doseres deretter inn i røretanken i henhold til designforholdet mellom vann og sement og omrøres. Etter blanding i 3 minutter, overføres de blandede materialene gjennom 8 meter transportbånd til blokkfremstillingsmaskinens lagerbeholder for lagring. Deretter sendes materialet til toppen av formen av materialet til blokkmaskinen. Akselen roterer for å generere sentrifugalkraft for å mate materialet inn i formboksen. Etter mating vil materialvognen gå tilbake til bakre posisjon. Trykkhodet vil falle og starte vibratoren for å begynne å jobbe og vibrere materialet. Etter støpingen løftes formboksen for å ekstrudere produktet, og deretter skyver palleoverføringsmaskinen produktet inn på blokkoverføringsmaskinen. Blokkoverføringsmaskinen rengjøres av blokkoverflaterenseren, sendes til stablemaskinen, og deretter transporteres av gaffeltrucken for herding

Hovedtrekk:

1. den importerte PLC intelligent kontroll, ved hjelp av tysk, Taiwan importerte hydrauliske komponenter, tekniske parametere kan justeres når som helst, maskinen har en feilalarm, funksjon for feilplassering, drift og vedlikehold er ganske enkelt for brukere.
2. Rask bruk av 360-graders rotasjon Når maskinen blir feilhåndtert, kan den raskt og nøyaktig informere brukeren om feilen og behandlingsmetoden, forsterket stoff, lavfrekvent mating, høyfrekvent vibrasjon, fullstendig løse mateproblemet, produsere en rekke produkter, kan oppnå den ideelle støpeeffekten oppnår høy tetthet og høy styrke.
3. Maskinkroppen er laget av kraftig stålstruktur, delt design for å forlenge levetiden til maskinen, ytelsen er stabil og pålitelig, den midterste lille sylinderen får den øvre formen til å stige og falle raskt, to store sylindre på begge sider øker trykket, slik at produktstøpehastigheten er rask, trykket er bra .
4. Formen kan brukes til å produsere hule blokker frittbrennende murstein, motorveiskuldre, elver, skråningsbeskyttelse, firkantede murstein og så videre ved å bare bytte form
5. Kan utstyres med en dedikert palleteringsmaskin, kan enkelt oppnå store volum automatisert produksjon

Vær oppmerksom på at hver produksjonslinje er utformet forskjellig for å møte spesifikt for å møte kundens krav. Vi har forskjellige modeller fra små størrelser QT3-15 til store QT10-15-modeller, hvis du ønsker mer informasjon om hver modell, vennligst send en e-post tilsales@unikmachinery.comeller ring hotline: +86-595-28085862

Med nesten 15 års erfaring innen produksjon av byggematerialer og utstyr og avansert miljøvennlig byggematerialeproduksjon, har selskapet utviklet seg til en nasjonal høyteknologisk bedrift, og bestått ISO9001-2015 kvalitetsstyring. System sertifisering, intellektuell eiendom styringssystem sertifisering, og mer enn 100 uavhengig forskning og utvikling patentteknologi, og en rekke forskningsinstitutter og universiteter for å oppnå industri-universitet-forskning samarbeid. I møte med hard markedskonkurranse vil selskapet holde seg til forretningsfilosofien om å "lede merkevaren med teknologi, bygge merkevaren med kvalitet og forbedre merkevaren med service", kontinuerlig styrke vitenskapelig forskning og innovasjon, forbedre produktkvaliteten, forbedre ettersalgsservicesystemet og bringe konsernet integrasjon. Internasjonaliseringsmodellen har utviklet og bygget selskapet til en moderne bedrift.