Betongblokkform

 Betongblokkform

En betongblokkform er en form som brukes til å forme og danne betongblokker under produksjonsprosessen. Disse formene er vanligvis laget av holdbare materialer som stål, plast eller gummi for å tåle det høye trykket og slitasjen som oppstår under produksjonsprosessen.

Betongblokkformer kommer i forskjellige former og størrelser, inkludert de for produksjon av standard rektangulære blokker, sammenlåsende blokker og mer komplekse design og former. De er nøye utformet for å oppnå de ønskede dimensjonene og teksturen til den endelige betongblokken.

Betongblokkformer er en viktig komponent i produksjonsprosessen av betongblokker, da de tillater produksjon av høykvalitets og ensartede betongblokker. Former kan gjenbrukes flere ganger, noe som gjør dem til et økonomisk og kostnadseffektivt alternativ for produsenter.

Ulike typer blokkformer er tilgjengelige på markedet, inkludert stabelbare former og statiske former. Stablebare former er designet for å produsere flere blokker samtidig, mens statiske former produserer en enkelt blokk per form. Blokkformer kan også komme i forskjellige størrelser, som tilfredsstiller de varierende produksjonskravene.

Samlet sett er betongblokkformer et viktig verktøy for produksjon av betongblokker. De lar produsenter lage blokker som oppfyller de nødvendige spesifikasjonene, og sikrer kvaliteten og holdbarheten til blokkene. Ved å bruke støpeformer av høy kvalitet kan produsenter lage konsistente og ensartede blokker, noe som fører til høyere kundetilfredshet og økt etterspørsel etter produktene deres.

Betongblokkform bruker datastøttet design (CAD), som betyr at formen er optimalisert gjennom et datamaskinsentrisk system. I henhold til de strukturelle egenskapene til formen er formen delt inn i en plan stanseform og en hulromsform med plass. Stanseformen er nøyaktig tilpasset størrelsen på stansen og formen, og noen av dem er til og med uten klaring. Andre smidyser, som for eksempel kaldekstruderingsdyser, støpedyser, pulvermetallurgidyser, plastdyser, gummidyser, etc., er hulromsdyser som brukes til å danne tredimensjonalt formede arbeidsstykker. Kavitetsformen har dimensjonskrav i tre retninger av lengde, bredde og høyde, og formen er kompleks og produksjonen er vanskelig. Muggproduksjon er vanligvis i ett stykke, liten batchproduksjon i henhold til strenge og presise produksjonskrav, benyttet mer sofistikert prosessutstyr og måleutstyr.

1. Nøyaktig størrelse, glatt overflate
2. Rimelig struktur og høy produksjonseffektivitet
3. Lett å automatisere
4. Design oppfyller prosesskrav, økonomisk og rimelig
5. Karbidinnsats progressiv dyse for å øke levetiden

Vår tjeneste

1. Designtjeneste inkluderer: Industriell design, Utseendedesign, Strukturdesign, Formdesign  DFM, Moldflow

2. Prosjektledelse: Prosjektledelse er nøkkelen til suksess og kvalitet på produktene En prosjektingeniør som har rik kunnskap innen verktøy og sprøytestøping utnevnes for hvert prosjekt. Alle av dem har en god beherskelse av engelsk. Prosjektingeniørene vil være ansvarlige for å følge opp verktøyplanen og rettidig rapportere til kunden om eventuelle problemer og fremdrift i prosjektet han håndterer. Prosjektingeniøren garanterer også at kundens tekniske krav følges.

Målet med prosjektledelse:
- Levering til rett tid
- Sikre kundens prosjekt er produsert etter kundens standarder og forespørsler
- Alt kommunisert på en tidsriktig og tydelig måte
- Fullstendig prosjektledelse og støtte fra konsept til siste delbefaring og godkjenning.

3, høyhastighets CNC-maskiner, sakte wire kuttemaskiner, høypresesjonsinjeksjonsmaskiner, CMM-maskiner.etc. alt utstyret sørger for at formen er produsert med høy kvalitet.