Maskiner for produksjon av murstein

Maskiner for produksjon av murstein

Maskiner for produksjon av murstein refererer til maskineri og utstyr som brukes til å produsere murstein og andre typer leire eller betong byggematerialer. Disse maskinene varierer i størrelse og kompleksitet avhengig av den spesifikke typen murstein som produseres, samt omfanget av operasjonen.

Noen vanlige typer mursteinproduksjonsmaskiner inkluderer mursteinfremstillingsmaskiner, mursteinstøpemaskiner og leiresteinekstrudere. Disse maskinene kan betjenes manuelt, halvautomatisk eller helautomatisk.

Mursteinfremstillingsmaskiner brukes til å produsere leirstein ved å støpe leire og deretter brenne dem i en ovn. Disse maskinene kan produsere murstein av forskjellige former og størrelser, avhengig av formen de er utstyrt med.

Mursteinstøpemaskiner ligner på mursteinfremstillingsmaskiner, men er designet for å produsere større mengder murstein i en raskere hastighet. De brukes ofte i større produksjon av murstein.

Leirsteinekstrudere er en annen type mursteinproduksjonsmaskineri som brukes til å produsere murstein med ensartet størrelse og form. De arbeider ved å tvinge leire gjennom en dyse for å produsere ønsket form, som deretter kuttes til ønsket lengde før den brennes.

Samlet sett spiller mursteinsproduksjonsmaskiner en kritisk rolle i produksjonen av byggematerialer, og gir de nødvendige verktøyene og utstyret for å produsere murstein av jevn kvalitet.

Vi har forbedret posisjoneringen av formen og indenteren for å være mer nøyaktig, og den lave formen brukes til retningsbestemt vertikal, retningsvis vibrasjon og øvre formtrykkvibrasjon. Blokkene som produseres har høy tetthet og høy styrke. Bytt til et automatisk tøysystem for å forbedre produksjonseffektiviteten betraktelig. Brick Manufacturing Machinery kan tilpasses etter kundens behov, og utstyret har en høy grad av automatisering.

Teknisk spesifikasjon:

Vår fordel:

1. Operativsystemet bruker japansk Omron eller Siemens PLC og berøringsskjermkontroll, utstyrt med datainndataenhet, sikkerhetslogikkkontroll og feildiagnosesystem

2. Utfør manuelle, halvautomatiske og helautomatiske operasjoner. Parametrene til hver aktuator kan stilles inn etter ønske. Kan garantere kvaliteten og effektiviteten til produktet.

3. Produsert av spesiell sveiseteknologi ved bruk av høyfast seksjonsstål. Det kan sikre at kroppen har god stivhet, egenvekt og ikke resonerer med eksitasjonssystemet. Det kan forlenge levetiden til maskinen.

4.Avfallsutnyttelse, lave råvarekostnader: ulike naturressurser som sand, sjøsand, dårligere jordsmonn, vulkansk aske kan brukes som hovedråmateriale, og byggeavfall, avgangsmasser, slagg, flyveaske, steinpulver og andre avfallsmaterialer kan også brukes til å produsere betongprodukter, noe som reduserer investeringskostnadene.

Produksjonsprosess:

De blandede materialene lagres i beholderen, og materialene som trengs til ulike murstein overføres til fôrvognen gjennom tidskontroll. Fôringsvognen sendes til toppen av formen gjennom oljesylinderen, og trykkhodet presses ned og vibrasjonshurtigprototypen og platematingsmaskinen startes samtidig. Skyv de grønne blokkene for å blokkere transportbåndet, og hele produksjonsprosessen styres automatisk 

Service, levering og frakt:

Vi vil levere betongblokkmaskin innen 20-25 dager etter mottak av depositum

Alle som har tenkt å kjøpe vårt selskaps produksjonsutstyr, vårt selskap inviterer deg til å komme

(1) Se på utstyret for å forstå produksjonskapasiteten vår;
(2) Ta deg til selskapets gamle brukere for inspeksjon og konsultasjon på stedet;
(3) Etter at intensjonen er bestemt, vil selskapet sende teknikere for å designe, planlegge, layoute og behandle fundamentet i henhold til dine krav.
Selskapet sendte teknikere til stedet for å veilede utstyrsinstallasjon, igangkjøringssted og opplæring av operatører.

Ettersalgsservice:

1. Vi gir hele produksjonslinjen ett års garanti og livstidsvedlikehold;

2. Assistere kunder med håndtering av former og tilbehør;

3. 24-timers hotline-tjeneste:

4. En rettidig løsningsmekanisme for nødproblemer i produksjonslinjen for blokkproduksjon;

5. Regelmessig returbesøksmekanisme for tjenestekvalitet;