Automatiseringsmaskiner for mursteinlegging

Automatisk mursteinleggingsmaskineri:

Automation Brick Laying Machinery er en type maskin som brukes i byggebransjen til muringsformål. Den er designet for å automatisere murerprosessen, noe som gjør den raskere, mer effektiv og mer nøyaktig enn tradisjonelle murermetoder. Maskinen er i stand til å legge murstein i en rekke mønstre og kan brukes til å konstruere vegger, skorsteiner, peiser og andre strukturer.

Automation Brick Laying Machinery er utstyrt med en mobil plattform som drives av en elektrisk motor, som gjør det enkelt å flytte rundt på byggeplassen. Maskinen har også en robotarm som plukker opp mursteinene fra en trakt og plasserer dem på mørtelbunnen. Armen styres av et sofistikert programvaresystem som sikrer at klossene plasseres riktig og i riktig posisjon.

Totalt sett er Automation Brick Laying Machinery en svært avansert og innovativ løsning for muring. Det gir en rekke fordeler for entreprenører og byggefirmaer, inkludert økt produktivitet, forbedret nøyaktighet, reduserte arbeidskostnader og raskere prosjektgjennomføringstider.

Siden den med suksess utviklet den første modellen QT3-15 i 2008, har Unik alltid vært dedikert til den uavhengige innovasjonen og anvendelsen av støpeteknologi integrert med mekanikk, elektronikk og hydraulikk på markedet, i dag har maskinmodellene vært rikelig med behov for ulike nivåer. QT5-20 blokkfremstillingsmaskin er bedre valg for produksjon av QT5-blokker og blokker med samme budsjett-, 5- og 5-blokker. med henvisning til følgende parametere for disse to modellene, selv om en blokk mindre enn QT6-15 mens den produserer hul blokkstørrelse: 400*200*200 mm, for utleggere og murstein, har QT5-20 vist seg å være mer profitt.

I tillegg til produktene ovenfor kan QT5-20 Automation Brick Laying Machinery produsere torgstein, fortaustein, hagetegl, gressplantestein, dekorasjonsblokk, kantstein, jordholdende stein ved å enkelt bytte ut former.

Vi bruker justerbart sentralt elektrisk kontrollsystem, frekvensen til hver maskin er forskjellig. Høyeffekts frekvenskonvertering kan justere vibrasjonsstyrke og amplitude, for å oppnå den beste vibrasjonseffekten og støyreduksjonen.

1. Vår maskin har en veldig kompakt struktur, bruker høyt spesialstål og avansert varmebehandling, noe som fører til lang levetid

2. Omron PLC-kontrollsystem, WEINVIEW berøringsskjerm og Shneider elektriske deler sørger for stabil og pålitelig ytelse, kan også fjernstyres og overvåkes

3. Bruker «YUKEN» proporsjonal- og retningsventiler, som er i stand til å justere oljestrømmen og trykket til alle arbeidskrav, slik at den buffer den hydrauliske sylinderen mens du arbeider

4. Benytter Siemens-motor for å sikre en utvidet type høyeffektiv vibroteknikk, betongproduktet vil ha høy styrke og tetthet forårsaket av justert kjørehastighet.

5. Råvaremateren er designet av multi-shaft på 360 grader og obligatorisk mating. Råmaterialet kan blandes jevnt for å lage blokkene med optimal tetthet og intensitet, påført i en rekke former.

6. Alle sensorer og begrensede brytere brukes internasjonalt kjent merke PEPPERL+FUCHS og Autonics

Utstyr for enkel produksjonslinje for betongblokker:

Vi er i stand til å levere det produksjonstekniske forslaget av autoklavert murstein av forskjellige materialer, så vel som luftbetong, planer for generell layout og produksjonsformel, i henhold til kundens råmateriale og grunn, i mellomtiden leverer vi også teknisk design av konstruksjonstegninger.

For å sikre at produktene våre alltid er i god stand under bruksprosessen, har selskapet stilt følgende servicekrav på grunnlag av streng implementering av GB/T1678.1-1997 "ettersalgsservice for industrielle produkter"-standarder:
1. Garantiperioden er 12 måneder eller 2000 timer.
2. Trene fritt drifts-, vedlikeholds- og ledelsespersonell for kunden.
3. Svar på relevante kundehenvendelser i tide.
4. Gi relevante dokumenter og materialer til kundene.
5. Utfør produktkvalitetsansvar og yte tjenester på stedet som installasjon, igangkjøring og vedlikehold til kundene i tide.
6. Lag kundefiler og spor produktbruk.
7. Etter at kontrakten trer i kraft er kunden ansvarlig for bygging av støtteanlegg og fundament nedgravd av selskapet, og hovedkabel føres til hovedskap; vannkilden ledes til blandebatteriet. Vårt firma leverer det komplette maskinsertifikatet for utstyret.
8. Etter at kundebasen er selvakseptert, hvis kunden ikke har betingelsene for å tvinge installasjonen eller må installeres på nytt, bør kunden signere skriftlig og selskapet vil belaste det tilsvarende gebyret.
9. På grunn av delvis forbedring og prosessforbedring i henhold til kontrakten, har vårt firma rett til å lage nye design og forbedringer uten å forringe ytelsen til det originale utstyret. Dersom det fysiske formålet med kontrakten er forskjellig fra kontraktsopplysningene, skal det faktiske produktet gjelde, men kvalitetsnivået på utstyret skal ikke senkes.