Automatisk blokkstøpemaskin

Automatisk blokkstøpemaskin

En automatisk blokkstøpemaskin er spesialisert utstyr som brukes i produksjon av ulike typer betongblokker som brukes i byggeprosjekter. Disse maskinene bruker hydraulisk trykk for å komprimere en blanding av sement, sand, vann og tilslag til blokker av forskjellige former og størrelser.

Den automatiske blokkstøpemaskinen inkluderer vanligvis en blander, transportører, hydrauliske pressemaskiner, støpeformer, herdesystemer og pakkesystemer, alt drevet av automatiserte kontrollsystemer. Råvarene blandes i blanderen, og blandingen mates inn i den hydrauliske pressemaskinen hvor den komprimeres til ønsket blokkform og størrelse.

Automatiske blokkstøpemaskiner kan produsere forskjellige typer blokker, inkludert hule blokker, solide blokker, sammenlåsende blokker og belegningsblokker. De er svært tilpassbare, slik at byggefirmaer kan produsere blokker i forskjellige størrelser og former.

Automatiske blokkstøpemaskiner er kjent for sin hastighet, effektivitet og allsidighet, og øker produksjonskapasiteten betydelig samtidig som de reduserer arbeidskostnadene. Det automatiserte kontrollsystemet sikrer konsistens i blokkens kvalitet produsert, og reduserer risikoen for blokkfeil som kan kompromittere integriteten til et byggeprosjekt.

Totalt sett tilbyr automatiske blokkstøpemaskiner en effektiv, praktisk og kostnadseffektiv løsning for produksjon av høykvalitets betongblokker som brukes i byggebransjen. De reduserer behovet for manuelt arbeid og produksjonstid, minimerer avfall og øker produktiviteten betydelig i byggeprosjekter. Disse maskinene produserer pålitelige, konsistente blokker av høy kvalitet som oppfyller eller overgår industristandarder.

Den automatiske blokkstøpemaskinen bruker steinpulver, sand, steiner, slagg, slagg, flyveaske, sement, etc. som råmateriale for mursteinproduksjon. Etter vitenskapelig proporsjonering, kan produsere sement murstein, hule blokker, fargede murstein og fliser. Det ferdige produktet av blokk murstein maskin har et bredt spekter av råvarer. Det rimelige forholdet mellom råvarer og sement brukes til å lage ferdige produkt murstein. Annet støtteutstyr inkluderer råstofftransportører, knusere etc. De ferdige hulblokkmaskinblokkene brukes som veggfyllingsmaterialer i byggebransjen. Det er veldig omfattende. Den nye typen hule mursteinsmaskiner dannes ved å presse flyveaske og andre råvarer, og deretter herdes til forskjellige sementmurstein, brødmurstein, hul murstein, standard murstein, etc., som ikke bare effektivt sparer landressurser, men beskytter også det naturlige miljøet.

Den automatiske blokkstøpemaskinen har fordelene med kompakt struktur, sterk pressekraft, sterk stivhet, fullstendig forseglet støvtett, sirkulerende smøring, enkel betjening, høy ytelse og holdbarhet. Matemekanismen variabel hastighet, roterende bordrotasjon og andre deler tar i bruk utenlandsk avansert teknologi. Den har fordelene med stor kraft, stabil drift, nøyaktig på plass og lav vedlikeholdshastighet. Bruken av dette utstyret garanterer ikke bare flere fordeler ved produksjon av ferdige murstein, men tar også hensyn til råvarene som produseres. Den bruker byggeavfall og slagg osv. Ulike industriavfallsmaterialer kan brukes til sekundær bruk samtidig som det reduserer avfallet for landet

Automatisk blokkstøpemaskin Tekniske spesifikasjoner:

Komplett utvalg av utstyr:

1. Automatisk blokkstøpemaskin 2. Doserings- og blandeanlegg 3. Automatisk stabler 4. PLC-kontrollsystem 5. Automatisk terningsystem 6. Matemaskin for paller

Automatisk blokkstøpemaskin Hovedfunksjoner:

▲Hydraulisk: Den skjulte oljekretsen reduserer plassen som opptas av maskinen, og det forkortede oljerøret gjør kraften kraftigere. Hovedkomponentene er importert fra Tyskland, med større trykk, og løser helt problemet med langsiktig drift og lett oljelekkasje.

▲Kontroll: Den bruker industrielt PLC-kontrollsystem, kinesisk skjerm, berøringsoperasjon, trinnløs frekvensmodulering og variabel hastighet, som kan endre handlingen i henhold til forskjellige materialer til enhver tid, noe som er veldig fleksibelt.

▲Fôring: Den unike veivforbindelsesstangstrukturen og tvangsmatingsanordningen løser problemet med distribusjon av spesialformede murstein fullstendig. Den sekundære duken kan produsere forskjellige fargerike fortausklosser.

▲Mugg: tykkere, finslipt, spesialstål, høyfrekvent karbureringsbehandling, støpeskiveplate er ikke sveiset, og levetiden er lengre. Den har en plug-in-design og kan skiftes ut i løpet av få minutter, og realiserer flere funksjoner i én maskin.

▲ Eksitering: Den store eksitasjonskraften som genereres av bordvibrasjonen, modellvibrasjonen og bordmodellresonansen kan gjøre styrken til den produserte blokken opp til 25 MPa.

▲Anti-vibrasjon: Den unike kapselstøtdempingsteknologien kan effektivt forlenge levetiden til maskinkroppen og formboksen under høy eksitasjonskraft.

▲Forming: Produktet har høy styrke. Den unike formbalansedesignen gjør utseendet og størrelsen på det ferdige produktet mer nøyaktig.

Vår tjeneste:

Ett års garanti og livstidsvedlikehold; vedlikeholdspersonell er på plass raskt etter å ha mottatt varselet om manglende eliminering av feilen; hjelpe brukere med systemoppgraderinger, utstyr og formoppdateringer.

Forhåndssalgstjeneste:

(1) Valg av utstyrsmodell.

(2) Design og produsere produkter i henhold til kundenes spesielle krav.

(3) Lære opp teknisk personell for kunder.

(4) Selskapet sender gratis ingeniører og teknisk personell til brukerstedet for å planlegge stedet og designe den beste prosessen og planen for brukeren.

På salg:

(1) Produktaksept.

(2) Bistå kunder med å utarbeide byggeplaner.

Etter salg:

(1) Tilordne fritt dedikert ettersalgsservicepersonell til å ankomme på stedet for å veilede kunder i installasjon og igangkjøring.

(2) Installasjon og feilsøking av utstyr.

(3) Opplæring på stedet av operatører.

(4) Etter at det komplette utstyrssettet er installert, vil 1-2 heltidsansatte teknikere stå igjen for å hjelpe kunden med produksjon på stedet gratis inntil kunden er fornøyd.

Under kundens normale bruk av utstyret, hvis det er noe problem, garanterer vi å fullføre problemidentifikasjonen innen 24 timer, det vil ta 3-10 dager å hjelpe kundene med å løse problemet. Du kan også bruke vår 24-timers hotline: 86-595-28085862 for hjelp.