Automatiserte palleteringssystemer

Automatiserte palleteringssystemer

Automatiserte palleteringssystemer er maskiner som brukes i industrielle omgivelser for automatisk å stable produkter som esker, poser og containere på paller. Disse systemene bruker vanligvis transportbånd, robotarmer eller andre automatiserte mekanismer for å flytte og plassere produkter på paller på en presis og ryddig måte.

Automatiserte palleteringsmaskiner gir fordeler som økt produktivitet, forbedret sikkerhet og reduserte arbeidskostnader. De brukes ofte i bransjer som mat og drikke, farmasøytiske produkter og produksjon av forbruksvarer.

Noen eksempler på automatiserte palleteringssystemer inkluderer robotpalletiserere, høynivåpalletiserere og lavnivåpalleteringsmaskiner. Robotpalletiserere bruker robotarmer for å plassere produkter på paller, mens palleteringsmaskiner på høyt nivå stabler produkter ovenfra og palleteringsmaskiner på lavt nivå stabler produkter fra bakkenivå.

Den intelligente palleteringsmaskinen er et spesielt palleteringssystem utviklet for de ferdige mursteinene i den nåværende blokkproduksjonslinjen, som krever manuell palletering, høy arbeidsintensitet, lav produksjonseffektivitet og mekanisering av lasting og lossing av ferdige produktforsendelser. Dette systemet er uavhengig plassert i produktvedlikeholdsgården. I nærheten, for in-situ palletering av herdede produkter, kan den også kobles i serie med blokkproduksjonslinjen for å oppnå online palletering. Hele maskinen består av 5 deler: løfteanordning, klossmating og palletering, numerisk kontroll teglsteintelling og arrangementsmekanisme, palleterings- og grupperingsanordning, stable- og gjengemekanisme, etc., som realiserer den bunnløse pallen av palleteringsklosser. Hele maskinen bruker elektrisk motor og pneumatisk som drivkraft, og den elektriske stasjonen er frekvensomformingshastighetsregulering, som har egenskapene til intelligens, stabilitet, høy effektivitet, lavt strømforbruk og liten plassbesetting.

Tekniske egenskaper:

●Servoposisjonering og laserdeteksjon, to gaffeltruckhull kan reserveres i hvilket som helst lag, slik at laste- og lossebilen er mekanisert uten manuelt arbeid.

●Tverr- og forskjøvet palletering, palleteringen og stablingen er sterkere, og det er ikke lett å miste pakker og mursteinskader under omsetning.

●Intelligent deteksjon og kontroll, produkter med samme spesifikasjon kan palleteres i forskjellige størrelser som konform eller rektangulær palletering, som er praktisk å tilpasse til transportkjøretøyer og oppnå maksimal bæreevne.

●Passer for en rekke konvensjonelt arrangerte mursteinstyper, for eksempel forskjellige størrelser av blokker, porøse murstein, solide murstein, fortaustein, hollandsk murstein, brønnmurstein, vannbevarende murstein, etc.

● Fjernkontrollbetjening, praktisk og rask, riktig for reparasjon av murstein og kontroll av utstyr

Vanlige spørsmål:

1. Hvilken maskin er best egnet for prosjektet mitt?

Du bør sørge for hvor mye arbeidsplass du har for å produsere og lagre blokker, hvor mange blokker du vil produsere på en dag, hva ditt opprinnelige budsjett for denne maskinen.

2. Kan jeg bruke bare én maskin til å lage alle typer blokker?

Ja, blokkfremstillingsmaskinen vår er designet for å møte masseproduksjonen av ulike typer betongmurblokker som murstein, blokker, utleggere, plater, fortauskanter, sammenlåsende typer osv. ved å bare bytte form. alt du trenger å gjøre er å fjerne en type form og erstatte med en annen, som koster en halv time for å skifte tid.

3. Hvilke råvarer kreves for å produsere blokker?

Sement, sand, tilslag Fine og grove tilslag utgjør hoveddelen av en betongblanding. Maksimal diameter bør kreve innenfor 10 mm.

4. Kan jeg få installasjon for denne maskinen?

Vi vil arrangere vår ingeniør til fabrikken din for å veilede installasjon og opplæring, kunden vil være ansvarlig for all lønn og utgifter til ingeniøren.

5.Hva med garanti?

vi lover 18 måneders garanti for kjøpsdatoen, og godtar å reparere eller erstatte enhver defekt del uten kostnad. Denne garantien dekker ikke i tilfeller av feil bruker, feil håndtering, utilstrekkelig vedlikehold, handling fra tredjeparter, uautorisert service eller modifikasjoner på maskinen, skade som følge av ulykke, misbruk, mangel på rimelig pleie, normal slitasje eller ikke tillegg av noe annet utstyr